当芬兰滑雪运动员 Aino-Kaisa Saarinen 在零下 25 度的雪场上飞驰时，她脚下的滑雪板正创造着环保奇迹 —— 这块能承受极限低温冲击的高性能装备，原材料竟来自波罗的海渔民丢弃的废弃渔网。这不是环保童话，而是造粒机械与回收技术共同书写的现实。​

 

 

海洋中的隐形杀手：64 万吨 "幽灵渔具" 的威胁​

 

联合国粮农组织的统计数据触目惊心：每年有 64 万吨渔具被遗弃在海洋中，占海洋垃圾总量的十分之一。这些被称为 "幽灵渔具" 的废弃渔网，在海洋中能存在数百年，持续缠绕海龟、海豚等海洋生物，破坏海底生态环境，甚至威胁船只航行安全。​

 

更令人担忧的是，这些渔网主要由尼龙 (PA)、聚丙烯 (PP) 和聚乙烯 (PE) 构成，这些高分子材料来自石油和天然气，在自然环境中极难降解。传统塑料生产过程中，每吨塑料会释放 2.3 吨二氧化碳，而如果这些废弃渔网得不到有效处理，不仅造成资源浪费，还会加剧全球碳排放危机。

 

 

变废为宝的魔法：造粒机如何让渔网 "重生"​

 

在江苏连云港赣榆区的西棘荡村，这个每年回收全国 80% 废旧渔网的基地，我们找到了答案。每天这里要处理 60 万斤废弃渔网，经过一系列精细加工，最终变成价值不菲的尼龙颗粒。​

 

回收造粒的黄金三步曲正在这里上演：

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第一步是分类与初步处理。工人们首先分拣去除渔网上的沙子、海草等附着物，为后续加工扫清障碍。这个环节看似简单，却直接影响最终产品的纯度和性能。​

 

第二步是清洗净化。采用最新专利的自动清洗装置，废弃渔网先经过筛分机构过滤大颗粒杂质，再进入透明材质的清洗管。管内的摩擦板和清洗辊在清洗液中高速转动，通过摩擦作用将渔网表面的油污、盐分彻底清除。这套智能系统解决了传统清洗技术难以去除顽固污染物的难题。​

 

第三步是造粒成型。清洗干净的渔网碎片被送入造粒机，经过熔融、挤出、切粒等工序，最终变成均匀的塑料颗粒。西棘荡村通过引入过磁提纯技术，使尼龙颗粒纯度大幅提升，每吨售价从 12000 元提升至 16000 元，实现了质效双升。

 

连云港西棘荡村，年产能 8 万吨的塑料颗粒生产线年产值达 4 亿元；浙江英瑞特公司产值从起步到突破亿元仅用数年时间。这些数据印证了废弃渔网回收产业的巨大经济潜力。

 

 

造粒机：循环经济的 "心脏"​

 

造粒机就像循环经济的 "心脏"，将废弃资源转化为源源不断的工业血液。从自动化清洗装置到精准温控的挤出系统，每一项技术进步都在提升再生材料的品质和价值。​

 

未来，随着材料改性技术、智能化分拣系统、低碳生产工艺的进一步发展，废弃渔网的回收利用将达到新高度。或许不久的将来，我们汽车的保险杠、手机的外壳、甚至航天器的零部件，都可能来自这些曾经危害海洋的 "幽灵渔具"。​

 

作为塑料造粒领域的同行，我们不仅在变废为宝，更在编织一个绿色未来。