注意消防安全:

生产过程中，塑料造粒机周围需要放置灭火器，以防万一发生火灾时能够及时扑灭。

 

禁止非专业人员操作:

塑料抽粒设备实际操作时，必须由经过训练且熟悉塑料抽粒设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。同时，要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。严禁在非操作工位进行违章操作。

 

原料质量:

不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，以免加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。上料过程中可以添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质。同时，进料口周边不得置放可能跌入的金属物。

 

均匀进料:

入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当，否则会影响塑料颗粒的质量和产量。

 

热机加料:

造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，以避免发生粘杠(抱轴)现象。

 

机身温度:

随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。同时，放气孔附近直到机头部位温度要保持稳定，具体温度根据生产材料调节。

 

轴承与润滑:

减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5~6天加黄油一次。

 

连轴器间隙:

机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，并及时调松。

 

开机前准备:

开机前，首先升温约四五十分钟，继续升温十分钟左右后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量。根据不同性质的塑料调节不同温度。

 

停机操作:

停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，待下一次使用前单独预热。