塑料造粒机的正常开机程序通常包括一系列准备工作和操作步骤，以确保设备能够安全、高效地运行。以下是一个详细的开机程序：

 

一、设备检查：

1.确保设备处于正常工作状态，检查电源、电机、传动系统等，确保无异常。

2.检查电线是否松动，使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，确保其在安全范围内。

3.将润滑油加入齿轮传动箱内，直至达到油标指示的刻度。

4.从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针旋转，且旋转要大于三圈。

5.根据所需的造粒产品，准备好相应的原料与辅助材料。

 

二、启动设备：

将原料投入料斗，启动电源，打开主电机开关，塑料造粒机开始运转。

 

三、设定温度：

根据原料和产品要求，设定各枢温度，并检查加温是否正常工作并预热升温。当温度快要到达设定值时，准备启动其他辅助设备。

 

四、启动辅助设备：

依次启动辅机、切粒机、循环水系统等辅助设备。

 

五、调整温度和转速：

根据实际生产情况，对温度和螺杆转速进行微调。高温可增加塑料的流动性，进而提高造粒效果。

 

六、控制进料速度：

开始进料时，以较低的速度投入原料。待塑料开始熔化后，逐渐加大进料量。

 

七、观察出料情况：

主机出料口点火后，观察出料情况。对温控温度进行修正及确认，确保出料质量。

 

八、记录数据：

对生产过程设备运行情况、温度值等数据用日志进行记录并留存。

 

注意事项：

在整个操作过程中，要不断监控设备的运行状态和温度，确保其在正常范围内。如有异常，应及时进行调整。操作时要佩戴好安全防护装备，以确保人身安全。加料时要控制进料速度，避免过快导致堵塞。生产结束后，要对设备进行清洁和保养，清理螺杆、筒体和模具等部件，防止残留物造成设备堵塞或腐蚀。塑料造粒机的正常开机程序需要操作人员严格按照规定执行，以确保生产的安全和高效。